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供應(yīng)信息
概述:
振動流化床干燥機(jī)是一種結(jié)合機(jī)械振動與流態(tài)化技術(shù)的干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)組成:
床體:多為水平或微傾斜槽型結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)氣體分布板(多孔板或篩網(wǎng))。
振動源:振動電機(jī)、偏心連桿機(jī)構(gòu)或電磁振動器,提供可控頻率與振幅。
熱風(fēng)系統(tǒng):包括加熱器、風(fēng)機(jī)、過濾器及風(fēng)道,確保潔凈熱風(fēng)均勻分布。
進(jìn)/出料裝置:螺旋給料機(jī)或振動喂料器,配合密封結(jié)構(gòu)防止漏料。
除塵系統(tǒng):旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,回收細(xì)粉并凈化尾氣。
原理:
流態(tài)化基礎(chǔ):熱空氣(或惰性氣體)從床體底部通入,穿過分布板,使固體顆粒懸浮并呈現(xiàn)流體狀態(tài),增大氣固接觸面積,加速傳熱傳質(zhì)。
振動輔助:通過振動電機(jī)或偏心輪產(chǎn)生的機(jī)械振動(頻率通常為5-25Hz,振幅1-5mm),實現(xiàn)以下作用:
促進(jìn)流化:對粘性、易結(jié)塊或粒度分布不均的物料,振動可破壞顆粒團(tuán)聚,改善流化均勻性。
定向輸送:振動使物料沿床體從進(jìn)料端向出料端移動,無需額外輸送裝置。
減少能耗:振動降低較小流化氣速,節(jié)省風(fēng)機(jī)能耗。
設(shè)備流程工藝:
特點:
● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機(jī) | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準(zhǔn)。