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概述：

   高效沸騰干燥機(jī)是一種用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥設(shè)備，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)。自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥。

原理：    

空氣加熱凈化：自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，被加熱凈化成熱風(fēng)。

流態(tài)化形成：熱風(fēng)由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板進(jìn)入工作室。在攪拌和負(fù)壓作用下，物料形成流態(tài)化，呈現(xiàn)出類似液體的流動狀態(tài)。

傳熱與傳質(zhì)：在流態(tài)化狀態(tài)下，物料顆粒與熱空氣充分接觸，熱空氣將熱量傳遞給物料，使物料中的水分或其他溶劑蒸發(fā)。同時(shí)，濕氣被熱空氣帶走，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。

廢氣處理：攜帶濕氣的廢氣經(jīng)過袋式過濾器或其他類型的除塵設(shè)備，去除其中的固體顆粒物后排放到大氣中。

維護(hù)保養(yǎng)：

日常檢查：在使用前和使用過程中，應(yīng)檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好，如風(fēng)機(jī)、加熱器、攪拌器、布袋過濾器等，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

定期清潔：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔，包括清理流化床內(nèi)的物料殘留、清洗過濾器、更換布袋等，以保證設(shè)備的干燥效果和運(yùn)行效率。

部件維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的使用情況，定期對風(fēng)機(jī)、電機(jī)、攪拌器等部件進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如添加潤滑油、更換磨損的零部件等。

參數(shù)調(diào)整：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，合理調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如熱風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)量、攪拌速度等，以達(dá)到不錯的干燥效果。

設(shè)備流程工藝：

應(yīng)用：
● 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。

特點(diǎn)：
● 流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
● 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
● 采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
● 密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
● 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

技術(shù)參數(shù)：